A cikkben bemutatjuk, hogyan használja a CARBOMILL a DELMIA Machininget arra, hogy a megmunkálási folyamatokat már a gyártás előtt átláthatóvá és ellenőrizhetővé tegye – a szerszámpályák, a befogások és a gépmozgások szintjén is.
A svájci CARBOMILL a kompozit anyagok nagy pontosságú megmunkálásának specialistája, ügyfelei között megtalálhatók az autóipar, a repülőgépipar és az űripar vezető szereplői is. Az ilyen iparágakban nincs helye hibának: egyetlen rosszul pozícionált furat vagy eltérő kontúr akár egy teljes, nagy értékű alkatrészt is használhatatlanná tehet.
Ezt a szemléletet erősítette meg az Európai Űrügynökség (ESA) Rosalind Franklin marsjáró projektje is, amelynek során a CARBOMILL feladata a marsjáró szénszál-erősítésű szerkezetének megmunkálása volt. A több mint egymillió euró értékű alkatrészen több mint 2000 különböző megmunkálási műveletet kellett végrehajtani, abszolút hibamentesen.
Digitális megmunkálás a gyártás előtt
A CARBOMILL számára világos volt, hogy ilyen összetettség mellett a hiba nem fér bele. A megoldást a DELMIA Machining jelentette, amely a 3DEXPERIENCE platform részeként lehetővé tette az összes NC-program teljes körű szimulációját még a gyártás megkezdése előtt.
A CAD-modell alapján a teljes megmunkálási folyamatot digitálisan tervezték meg és ellenőrizték:
- a megmunkálási stratégiákat,
- a szerszámpályákat,
- a gépkinematikát és a befogási helyzeteket is.
Ez különösen fontos volt, mivel bizonyos pontokat a gép többféle tengelykonfigurációval is el tudott érni, és csak a szimuláció segítségével lehetett meghatározni az optimális, legnagyobb pontosságot biztosító megoldást.
„A CAD-modellből kiindulva a teljes NC-programot meg tudtuk tervezni és leszimulálni. Így pontosan láttuk, mit fog csinálni a gép, mielőtt egyetlen forgács is levált volna.” – Markus Speckert, IT Business Analyst, CARBOMILL
DELMIA Machining: biztonság és magabiztosság időnyomás alatt is
A DELMIA Machining nemcsak a hibák elkerülésében segített, hanem jelentős biztonságot adott a projekt teljes időtartama alatt. A digitális validáció révén a csapat magabiztosan tudta vállalni a szoros határidőket, miközben a megmunkálás minősége végig ellenőrzött maradt.
Ez a megközelítés a CARBOMILL mindennapi működésében is kulcsszerepet játszik: legyen szó egyedi űripari alkatrészről vagy akár kisebb méretű, de nagy precizitást igénylő karbon komponensekről. A DELMIA Machining segítségével a vállalat képes előre felmérni a megmunkálási időt, a szükséges szerszámokat és a technológiai kockázatokat is.
„Időnként extrém időnyomás alatt dolgozunk, és a platform megadja azt a biztonságot, hogy ki tudjuk mondani: le tudjuk szállítani. Bármit is kell marni vagy fúrni, megvan hozzá a technológiánk és a magabiztosságunk.” – Markus Speckert, CARBOMILL
Precíz megmunkálás digitális alapokon
A CARBOMILL példája jól mutatja, hogy a modern gyártásban a nagy pontosság már nem kizárólag a gépeken múlik. A DELMIA Machining lehetővé teszi, hogy a megmunkálási döntések már a virtuális térben megszülessenek, így a gyártás során nem maradnak nyitott kérdések.
Ez a digitális folytonosság kulcsfontosságú ott, ahol a tűrések minimálisak, az alkatrészek értéke pedig extrém magas.
Ha szeretnéd részletesebben megismerni a DELMIA Machining működését a gyakorlatban, és azt, hogyan támogatja a szoftver a CNC- és robotprogramozást egységes CAM-környezetben, érdemes részt venned az ingyenes, élő webináron.
A webinár során egy Fanuc-vezérlésű robot konkrét példáján keresztül kerül bemutatásra a gyártócellák felépítése, a robotos megmunkálási műveletek programozása, valamint a közvetlenül futtatható robotprogramok generálása és validálása a DELMIA Machining segítségével.